Los cinco bloques de costes
- Coste de capital o alquiler del equipo de perforación y del compresor. 2) Combustible y energía. 3) Consumibles: bocas, martillos, varillas, adaptadores. 4) Mano de obra y gastos generales de obra. 5) Tiempo de inactividad y retrabajos. La mayoría de los proyectos se centra en el bloque 1, mientras que los bloques 3 y 5 deciden el resultado.
El bloque 1 es el más fácil de comparar y el menos informativo. Una máquina que cuesta un 20 por ciento más comprarla pero perfora un 15 por ciento más de metros por turno amortiza la diferencia dentro del primer contrato. Una máquina que es más barata porque es una talla demasiado pequeña para el trabajo perderá ese dinero a través de los bloques 2, 3 y 5 mientras siga trabajando.
La razón por la que dominan los bloques 3 y 5 es que escalan con los metros y las horas, no con la orden de compra. Las bocas y los martillos los consume la roca, y el tiempo de inactividad lo consume todo: cambios de mangueras, cambios de filtros, esperar a que se repare un compresor, reperforar un taladro que no salió recto. En una campaña larga, las partidas de consumibles y de tiempo de inactividad suelen ser mayores que la partida de depreciación, y son las partidas que nadie cotiza en la fase de licitación.
Un coste por metro solo tiene sentido si incluye los cinco bloques. El fallo habitual es comparar las cotizaciones sobre el bloque 1 más una estimación de combustible, y dejar el resto fuera hasta que termina la campaña. Elabore la hoja antes del primer taladro, y las comparaciones se mantendrán honestas.
Los bloques de costes en la práctica
| Bloque | Qué lo determina | Cómo se refleja por metro |
|---|---|---|
| 1 Capital o alquiler | Clase de máquina, montaje, periodo de propiedad | Fijo por mes; disminuye a medida que aumentan los metros por mes |
| 2 Combustible y energía | Factor de carga, tamaño del compresor frente a la demanda del martillo, eficiencia del motor | Aumenta con las horas de funcionamiento, independientemente de si el equipo está perforando |
| 3 Consumibles | Resistencia abrasiva de la roca, clase de broca, presión del martillo, diámetro del barreno | Coste de la broca dividido por los metros por broca; vida del martillo y del vástago en metros |
| 4 Mano de obra y gastos generales | Tamaño de la cuadrilla, patrón de turnos, servicios en obra, supervisión | Fijo por turno; disminuye a medida que aumentan los metros por turno |
| 5 Tiempo de inactividad y retrabajo | Práctica de mantenimiento, repuestos en obra, limpieza del barreno, rectitud del barreno | Horas no planificadas, más los metros perforados dos veces |
La propiedad importante de esa tabla es la asimetría: el bloque 1 mejora a medida que aumentan los metros por mes, y los bloques 2 y 3 también mejoran a medida que aumentan los metros por hora, porque tanto el combustible como la broca se consumen por metro. El tiempo de inactividad es el único bloque que es pérdida pura, y es el que con más frecuencia se deja fuera del presupuesto.
Por qué el compresor es un coste de funcionamiento
Un equipo DTH consume aire todo el día. Un compresor más grande de lo que necesita el martillo quema combustible sin beneficio; uno demasiado pequeño te cuesta metros por hora. Dimensionarlo a partir del martillo, no de la costumbre.
El compresor es el ejemplo más claro de cómo una decisión de dimensionamiento se convierte en un coste por metro. Tres modos de fallo aparecen una y otra vez:
- Máquina sobredimensionada. Se quema combustible para mover aire que el martillo nunca ve, y el caudal extra se descarga o se estrangula. El precio de compra fue mayor, y también lo es cada hora de la campaña.
- Máquina subdimensionada. El martillo funciona por debajo de su presión nominal, la energía de golpe cae y los metros por hora disminuyen. La broca permanece más tiempo en el barreno para menos metros, por lo que la vida de la broca por metro también cae — los bloques 2 y 3 empeoran ambos por un solo número equivocado.
- Tamaño correcto, punto de presión incorrecto. Un compresor nominal de 25 bar y uno nominal de 18 bar con caudal similar no son intercambiables para un martillo que quiere 24 bar. Compara el caudal a la presión que el martillo verá realmente; la guía de compresores para minería a cielo abierto expone cómo leer esas cifras y qué clases de martillo se sitúan en cada banda de presión.
La maquinaria que lleva su propio aire cambia la aritmética. Un equipo integrado monta un compresor emparejado de fábrica en el portador, de modo que el aire no está ni sobredimensionado ni subdimensionado en servicio normal, y no hay un motor separado que alimentar ni mantener. La contrapartida es que el aire que tienes es el aire con el que se construyó el portador, lo cual importa si el programa de perforación crece más adelante.
El mismo razonamiento se aplica a cada máquina que funciona mientras el equipo trabaja. El combustible por hora es función de las horas, no de los metros, así que todo lo que funcione durante todo el turno debe dimensionarse para el servicio que está realizando en ese momento, no para el servicio más grande que podría llegar a realizar.
Creación de la hoja de registro
Bloques de costes y los datos que hay que registrar
Utilice la siguiente lista de comprobación para configurar una hoja de registro sencilla para su emplazamiento.
La hoja necesita tres secciones y nada más:
- Sección de máquina: clase de equipo de perforación, modelo de compresor y caudal y presión nominales, modelo de martillo, modelo de bit y diámetro. Estos datos proceden directamente de las hojas de especificaciones y no cambian durante una campaña.
- Sección de turno: metros perforados, horas perforadas, horas de parada (desglosadas en planificadas y no planificadas), combustible suministrado, bits cambiados y el motivo de cada cambio de bit. Una línea por turno, cumplimentada por el operador y verificada por el supervisor.
- Sección de costes: precios unitarios de combustible, bits, piezas de martillo, varillas y bocas, más las tarifas de mano de obra y de alquiler o amortización. Aquí es donde los cinco bloques obtienen un número.
Los metros por bit son la cifra que separa un buen programa de uno malo. Registre el motivo por el que sale cada bit del barreno —desgaste de calibre, botones rotos, caída o fisura— y el patrón aparece en pocas semanas. Un bit que falla por calibre en roca abrasiva es una cuestión de selección de bit o de presión; un bit que falla por los botones suele ser una cuestión de energía del martillo o de limpieza del barreno. Ambos diagnósticos proceden del mismo registro de turno y conducen a soluciones distintas. El aspecto de la selección se trata en Selección de bits DTH y Selección de martillos DTH.
Los metros por hora deben registrarse en función del tamaño de barreno con el que se perforaron. Un barreno de 115 mm y un barreno de 200 mm perforados por el mismo equipo son operaciones distintas, y promediarlos produce una cifra sin sentido. Mantenga la hoja segmentada por diámetro y por banco o pozo.
Anote estos cuatro números
Metros por hora, combustible por hora, metros por broca y horas de inactividad. Con cuatro semanas de datos fiables puede comparar configuraciones en lugar de suponer, y negociar con evidencias.
Cuatro números, un mes, y las discusiones terminan:
- Metros por hora, por diámetro de perforación. Este es el número de productividad.
- Combustible por hora, por máquina. Combustible entregado por turno dividido por horas de funcionamiento, no por metros. Le indica si un compresor sobredimensionado o un equipo en ralentí se está comiendo el presupuesto.
- Metros por broca, por modelo de broca y tipo de roca. Sustituye la opinión sobre marcas de brocas por un número.
- Horas de inactividad, divididas en planificadas y no planificadas. El mantenimiento planificado es un costo de operación; la inactividad no planificada es el número a atacar.
De esos cuatro, se derivan las cifras resultantes: combustible por metro, costo de broca por metro y la proporción de horas disponibles que realmente produjeron metros. Cuando cambie un compresor, un martillo o una broca, cambie una cosa a la vez y deje que los cuatro números le digan qué ocurrió. Dos cambios a la vez y los datos no sirven.
Las comparaciones de costos también pertenecen a la licitación, no solo al informe. Un contratista que puede mostrar a un cliente cuatro semanas de metros por hora frente a diámetro de perforación, y combustible por metro frente a tamaño de compresor, puede justificar una especificación y defenderla. Esa misma hoja es la evidencia para una máquina que cuesta más pero perfora más, que es el único argumento que sobrevive al contacto con el departamento de compras de un cliente.
Errores comunes
- Comparar equipos solo por el precio de compra. La depreciación es uno de cinco bloques y, en una campaña larga, normalmente no es el mayor.
- Presupuestar el combustible por metro cuando el contrato cambia los diámetros de perforación. El combustible por hora es el dato estable; el combustible por metro cambia con cada diámetro.
- Juzgar un compresor por su caudal nominal sin verificar el punto de presión. Dos máquinas con el mismo caudal a presiones diferentes no son el mismo suministro de aire.
- Dejar que se cambie la broca sin registrar por qué. El motivo de la falla es el dato útil; el conteo por sí solo únicamente indica lo que ya se pagó.
- Promediar los metros por hora entre diámetros. Esto oculta el efecto del tamaño del barreno, que suele ser el factor determinante más importante.
- Considerar el mantenimiento planificado como tiempo de inactividad. Mezclar las horas planificadas y no planificadas oculta la disponibilidad real de la máquina.
- Cambiar dos variables a la vez. Ya sea un martillo y una broca, o un compresor y un ajuste de presión, la comparación se pierde.
Lista de verificación
- Metros perforados por turno. 2) Combustible consumido por turno. 3) Metros por broca e intervalo de reafilado. 4) Horas de inactividad no planificada. 5) Retrabajos o barrenos reperforados. 6) Exactitud del inventario de consumibles.
Conclusión
El costo de perforación por metro se decide por los metros por hora y por las horas perdidas, y ambos son resultados de ingeniería, no de compras. Dimensione el aire para el martillo, registre cuatro números con honestidad durante un mes y cambie una variable a la vez. El resto es aritmética, y es una aritmética que se puede defender con evidencia. Para el lado de la máquina de esta misma cuestión, consulte Cómo elegir un equipo de perforación DTH y las notas de aplicación para minería a cielo abierto y perforación en cantera.